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由于塑料薄膜不可以耐受性固化溫度，一般都采用UV固化这一相对性成本费贵许多的固化方法，不论是机器设备资金投入上，還是生产成本上。UV固化均是热固化的一倍至二倍。

离子束固化现阶段仅被生产制造皮革制品离型纸的生产厂家应用，据了解中国就一家外资企业厂有该机器设备。离型纸的性能指标离型纸的性能指标有下列好多个，干硅涂布量，常温下剥离力，脆化剥离力及其残留黏着率。干硅涂布量就是指，离型剂涂布在原材料上的量，企业是克每平米。离型膜

一般为水溶性树脂硅油的涂布量从0.30~0.80克每平米，无水溶性树脂硅油的涂布量从0.80~1.30克每平米。必须技术检测设备才可以检测涂布量。硅油涂布量立即危害到剥离特性。较高的涂布量，可以密实度地将箱板纸遮盖，确保硅油分布均匀。而较低的硅油涂布量，则非常容易出現忘涂等状况，导致剥离欠佳。离型膜

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包装印刷领域商品特性：吸咐、排气管、防污、洁净度等级高、不残胶、耐热、耐耐腐蚀、包装印刷不出墨；

运用：生产流水线拼装、海路运送、表面保护膜

离型膜在模切中的运用

离型膜又被称为脱离膜、防护膜、离形膜，就是指表面具备分离性的塑料薄膜，是将塑料膜做等离子处理，或涂氟解决，或涂硅（silicone）离型剂于塑料薄膜材料的表面上，如PET、PE、OPP这些，让它针对各种各样不一样的有机化学感压胶能够 主要表现出特轻且平稳的离型力，关键由基材，底胶和离型剂构成。

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涂布原材料的品质和配制会立即危害到产品的品质和特性。

因为基膜和多功能性建筑涂料供货相对性充足且销售市场比较完善，因而离型膜对上下游的依赖感较小。

离型膜领域中下游主要用途十分开阔，可做为软性印刷线路板（FPC）、LED领域的压层防护膜及防护膜、偏光片等原料、粘胶防护膜产品的防护层、膜切领域冲型耗品、双层陶瓷电容器（MLCC）及层叠内嵌无线天线生产制造生产过程迁移的承媒介等。近些年，中下游领域技术性更新换代，离型膜市场的需求不断发展。

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